GE Vernova Is Deploying AI-Enabled Machines to Boost Wind Turbine Blade Quality

تقوم شركة GE Vernova بنشر آلات مدعمة بالذكاء الاصطناعي لتعزيز جودة شفرات توربينات الرياح

تعمل شركة GE Vernova، تحت قيادة الرئيس التنفيذي فيك أباتي، على تكثيف تركيزها على طاقة الرياح لتلبية متطلبات الطاقة العالمية وتسريع عملية إزالة الكربون. توفر طاقة الرياح حاليا 7% من الكهرباء على مستوى العالم، وتهدف إلى الوصول إلى 25%، الأمر الذي يتطلب زيادة كبيرة في إنتاج التوربينات.

تخضع كل توربينة رياح لعملية تصنيع دقيقة تتضمن بناء برج فولاذي، وقولبة الألياف الزجاجية، وتجميع الشفرات، حيث تستغرق كل شفرة حوالي 2000 ساعة عمل لتصنيعها يدويًا من الألياف الزجاجية وخشب البلسا. ولضمان الجودة، تدمج GE Vernova الروبوتات والذكاء الاصطناعي لإجراء عمليات فحص متقدمة، وهو أمر بالغ الأهمية لاكتشاف العيوب مبكرًا وتقليل المشكلات التشغيلية بعد التثبيت.

ويمتد استخدام الذكاء الاصطناعي ليشمل عمليات فحص المواد الخام وعملية التصنيع بأكملها، مما يضمن جودة متسقة عبر مواقع الإنتاج العالمية. مع الشفرات التي تزن 20 طنًا وتمتد لمسافة 80 مترًا، تعد الدقة أمرًا بالغ الأهمية؛ فحتى الانحرافات الطفيفة يمكن أن تؤثر على المتانة والكفاءة بشكل كبير.

تتضمن ابتكارات GE Vernova كاميرات رقمية بزاوية 360 درجة لإجراء فحوصات داخلية تفصيلية، مما يعزز الدقة وقابلية التوسع في اكتشاف العيوب. تدعم هذه التكنولوجيا مهمتهم المتمثلة في إنتاج توربينات موثوقة ضرورية للتحول إلى الطاقة المتجددة في العالم.

يتضمن الابتكار التالي لشركة GE Vernova تسخير رؤية الكمبيوتر، وهو فرع من الذكاء الاصطناعي يركز على تعليم أجهزة الكمبيوتر كيفية التعرف على المعلومات المرئية في الصور. في البداية، قام المفتشون البشريون بتجميع قائمة مفصلة بالانحرافات التي كانوا يبحثون عنها عادةً أثناء عمليات فحص الشفرات. كانت هذه المعلومات بمثابة الأساس لتدريب خوارزميات الذكاء الاصطناعي من خلال عملية صارمة.

توضح فيرونيكا بارنر: "نحن نستخدم الصور المشروحة لتدريب سلسلة من خوارزميات الذكاء الاصطناعي القادرة على تحليل الصور والإشارة بشكل مستقل إلى الحالات الشاذة المحتملة." وبعد تدريب مكثف على عشرات الآلاف من الصور المشروحة، أتقن الذكاء الاصطناعي بسرعة مهمة تحديد الانحرافات بدقة عالية. تقوم الخوارزميات تلقائيًا بتوثيق أي عيوب في الأداة الرقمية، مما يسمح للفنيين البشريين بمراجعة المشكلات ومعالجتها قبل شحن الشفرة إلى مشغلي التوربينات.

يؤكد بارنر على مكاسب الكفاءة: "إن نشر هذا على أرضيات مصنعنا يثري حلقة التغذية الراجعة. وفي غضون دقائق، يكون لدى فرقنا رؤى مهمة وفي الوقت المناسب حول الشفرات التي يعملون عليها، على غرار الموجات فوق الصوتية قبل الولادة."

كان التحدي الرئيسي هو الوصول إلى الجزء الداخلي للشفرة للفحص. قامت شركة GE Vernova بحل هذه المشكلة من خلال نشر أسطول من الزواحف الآلية التي تعمل عن بعد. يمكن لهذه الزواحف، التي يبلغ حجمها تقريبًا حجم سيارة نموذجية يبلغ طولها قدمين، التنقل عبر السطح الداخلي للشفرة بالكامل خلال 30 دقيقة فقط. تعد هذه الإمكانية أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لأن ما يقرب من 50% من السطح الداخلي للشفرة لا يمكن للمفتشين البشريين الوصول إليه.

تؤكد هذه التطورات التزام GE Vernova بالاستفادة من أحدث التقنيات لتحسين جودة التوربينات وموثوقيتها، وهو أمر بالغ الأهمية لدعم التحول العالمي نحو الطاقة المتجددة.

اترك تعليقا

يرجى ملاحظة أنه يجب الموافقة على التعليقات قبل نشرها.

  • الشحن السريع
    التسليم السريع لتلبية الاحتياجات العاجلة.

  • جرد واسعة النطاق

    مخزون كبير يضمن التوافر الفوري.

  • تاكيد الجودة

    قطع غيار PLC وDCS أصلية وعالية الجودة.

  • الخدمة العالمية

    تقديم الطعام للعملاء في جميع أنحاء العالم بدعم موثوق.