GE Vernova กำลังติดตั้งเครื่องจักรที่ใช้ AI เพื่อเพิ่มคุณภาพใบมีดกังหันลม
GE Vernova ภายใต้การนำของ Vic Abate ซีอีโอ กำลังให้ความสำคัญกับพลังงานลมมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการพลังงานทั่วโลก และเร่งการลดคาร์บอน ปัจจุบันผลิตไฟฟ้าได้ 7% ทั่วโลก โดยพลังงานลมตั้งเป้าไว้ที่ 25% ซึ่งจำเป็นต้องเพิ่มการผลิตกังหันอย่างมาก
กังหันลมแต่ละลูกผ่านกระบวนการผลิตอันพิถีพิถันที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างหอคอยเหล็ก การปั้นไฟเบอร์กลาสแบบ nacelle และการประกอบใบพัด โดยใบพัดแต่ละใบใช้เวลาประมาณ 2,000 ชั่วโมงแรงงานในการผลิตงานฝีมือจากไฟเบอร์กลาสและไม้บัลซา เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ GE Vernova ผสานรวมหุ่นยนต์และ AI สำหรับการตรวจสอบขั้นสูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ และลดปัญหาการปฏิบัติงานหลังการติดตั้ง
การใช้ AI ขยายไปถึงการตรวจสอบวัตถุดิบและกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งไซต์การผลิตทั่วโลก ด้วยใบมีดที่มีน้ำหนัก 20 ตันและยาว 80 เมตร ความแม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบต่อความทนทานและประสิทธิภาพได้อย่างมาก
นวัตกรรมของ GE Vernova ประกอบด้วยกล้องดิจิตอล 360 องศาสำหรับการตรวจสอบภายในอย่างละเอียด เพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการปรับขนาดในการตรวจจับข้อบกพร่อง เทคโนโลยีนี้สนับสนุนภารกิจของพวกเขาในการผลิตกังหันที่เชื่อถือได้ซึ่งมีความสำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงพลังงานทดแทนของโลก
นวัตกรรมถัดไปของ GE Vernova เกี่ยวข้องกับการควบคุมการมองเห็นของคอมพิวเตอร์ ซึ่งเป็นสาขาหนึ่งของ AI ที่มุ่งเน้นในการสอนคอมพิวเตอร์ให้จดจำข้อมูลภาพในภาพ ในขั้นต้น ผู้ตรวจสอบที่เป็นมนุษย์ได้รวบรวมรายการความเบี่ยงเบนโดยละเอียดซึ่งมักพบในระหว่างการตรวจสอบใบมีด ข้อมูลนี้ทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับการฝึกอบรมอัลกอริธึม AI ผ่านกระบวนการที่เข้มงวด
Veronica Barner อธิบายว่า "เรากำลังใช้รูปภาพที่มีคำอธิบายประกอบเพื่อฝึกชุดอัลกอริธึม AI ที่สามารถวิเคราะห์รูปภาพและทำเครื่องหมายความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นได้โดยอัตโนมัติ" หลังจากการฝึกอบรมอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับรูปภาพที่มีคำอธิบายประกอบนับหมื่นภาพ AI ก็เชี่ยวชาญงานระบุความเบี่ยงเบนได้อย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำสูง อัลกอริธึมจะบันทึกข้อบกพร่องใดๆ ไว้ในเครื่องมือดิจิทัลโดยอัตโนมัติ ช่วยให้ช่างเทคนิคที่เป็นมนุษย์สามารถตรวจสอบและแก้ไขปัญหาก่อนที่เบลดจะถูกส่งไปยังผู้ปฏิบัติงานกังหัน
Barner เน้นย้ำถึงประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: "การนำสิ่งนี้ไปใช้ในโรงงานของเราจะช่วยเพิ่มวงจรป้อนกลับ ภายในไม่กี่นาที ทีมงานของเราก็มีข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญและทันท่วงทีเกี่ยวกับใบมีดที่พวกเขากำลังทำงานอยู่ คล้ายกับอัลตราซาวนด์ก่อนคลอด"
ความท้าทายหลักคือการเข้าถึงด้านในของใบมีดเพื่อตรวจสอบ GE Vernova แก้ไขปัญหานี้ด้วยการติดตั้งกลุ่มซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูลแบบหุ่นยนต์ที่ทำงานจากระยะไกล โปรแกรมรวบรวมข้อมูลเหล่านี้ซึ่งมีขนาดประมาณรถจำลอง 2 ฟุต สามารถสำรวจพื้นผิวด้านในทั้งหมดของใบมีดได้ในเวลาเพียง 30 นาที ความสามารถนี้มีความสำคัญเนื่องจากประมาณ 50% ของพื้นผิวด้านในของใบมีดไม่สามารถเข้าถึงได้โดยผู้ตรวจสอบที่เป็นมนุษย์
ความก้าวหน้าเหล่านี้ตอกย้ำความมุ่งมั่นของ GE Vernova ในการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อเพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือของกังหัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงทั่วโลกไปสู่พลังงานหมุนเวียน
